Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварочных работах  должна придерживаться обязательно, как в домашних условиях, так и на больших предприятиях.

Это и организация рабочего места, грамотное обслуживания аппаратуры и оборудования.

А Вы знаете, какие опасности подстерегают сварщика, пренебрегающего техникой безопасности при сварочных работах?

• взрыв газового баллона
• поражение электрическим током
• загрязнение воздуха
• ожоги
• вероятность пожара от близ раскаленного металла
• травма глаз в результате светового излучения
• ушибы, порезы и травмы при подготовке изделия к сварки

Поэтому надежность защиты специалиста полностью зависит от высокого профессионализма сварщика, знаний техники безопасности сварочных работ и твердых навыков при их соблюдении.

Основные правила техника безопасности при сварочных работах

• Мастера выполняющие сварочные работы, должны пройти специальное производственное обучение, иметь удостоверение на право исполнения работ, с присвоенной второй квалификационной группой по электробезопасности.
• Ежегодно проводится переквалификация для проверки знаний, во время которой, электрогазосварщик обязан предоставить образцы для испытания сварочных стыков и только после этого при положительном варианте, ему продлевают удостоверение на один год.
• Все работы по установки и наблюдению за электросварочными агрегатами должен производить электромонтер, имеющий квалификационную группу не ниже третьей.
• Каждый электросварочный станок подключается к индивидуальному рубильнику, проводом соответственного сечения, при этом расстояние между сварочным станком и стеной должно быть не менее полуметра.
• Запрещено подключать сварочный агрегат непосредственно к осветительной сети и к силовой сети без рубильника.
• Зажигание труб, используемых в сопротивление сварочного оборудования, должны быть снабжены тепловым реле защиты.
• Рабочие, назначенные для работы с оборудованием контактной сварки, должны были должным образом проинструктированы.
• Конденсатор сварки. Хранимой энергии или конденсатора типа разряда сопротивления сварочного оборудования и пультов управления с участием высокого напряжения (более 550 вольт), должны быть соответствующим образом изолированы и защищены от полного корпуса и дверей. Такие блокировки или контакты должны быть сконструированы таким образом, чтобы эффективно прервать питание и короткого замыкания все конденсаторы, когда дверь или панель открыта. Ручным переключателем или подходящие положительные устройства должны быть установлены, в дополнение к механической блокировки и связи, в качестве дополнительной меры безопасности обеспечивая полное освобождение всех конденсаторов.
• Опасность искр должны быть максимально устранено, установив щит стекло или подходящие огнестойкие пластиковые стекла в момент операции. Дополнительные экраны или занавески должны быть установлены и защищать лица от летящих искр.
• Ножные выключатели. Все ножные выключатели должны быть защищены, чтобы предотвратить случайное срабатывание устройства.
• Заземление. Там, где технически осуществимо, используемые машины проектирование и сварки должны быть заземлены. Это может быть сделано путем постоянного заземления одной стороны сварки вторичных токовых цепей.
• Техническое обслуживание. Периодическая проверка осуществляется квалифицированным персоналом обслуживания и сохраняется запись очередной проверки. Запись должна содержать дату осмотра, подпись лица, проводившего проверку и серийный номер или другой идентификатор для оборудования инспекции. Оператор должен быть проинструктирован о любых дефектов оборудования с его руководителем и использования оборудование должно быть прекращено до завершения ремонта.

Сварка, резка, пайка и другие виды деятельности, представляют собой уникальное сочетание опасности и риска для здоровья мастера, а также посторонних лиц.

И поэтому специалисты обязаны выполнять требования техники безопасности при сварочных работах.